三筒干燥機設(shè)備是近年來比較暢銷的一種干燥設(shè)備，由于其各方面的優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的粘土、礦渣、煤、鐵粉以及砂石等其他混合材料的烘干作業(yè)中。那么，三筒干燥設(shè)備在可持續(xù)發(fā)展的今天，是如何實現(xiàn)節(jié)能減排效果的呢？

　　我們都知道，三筒干燥機設(shè)備是由內(nèi)、中、外三個同心的圓筒組合而成。這種特殊的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成一個自身的保溫系統(tǒng)。在對物料的烘干過程中，內(nèi)筒、中筒筒體表面散發(fā)出的熱量，被參與到外層筒內(nèi)物料的熱量交換過程。同時，外筒又處于熱氣流的低溫端，這樣就大大減小了筒體的散熱面積，降低和熱能損耗。
　　三筒干燥機設(shè)備在對物料進(jìn)行干燥的過程中，使物料在內(nèi)部揚料板的作用下，經(jīng)由內(nèi)筒、中筒和外筒的來回流動，充分增加與熱氣流的接觸面積，很大限度地提高了熱能的利用效率，進(jìn)而實現(xiàn)能耗降低的目的。
　　另外，由于三筒干燥機設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的特殊性，采用托輪和輪帶的摩擦傳動，不但境地了傳動功率，還減少了干燥機設(shè)備在工作過程中的噪音。而三層回轉(zhuǎn)筒體的設(shè)計結(jié)構(gòu)，使其筒體的長度只是單筒干燥機的三分之一，占地面積相對節(jié)約65%左右，進(jìn)一步降低了基礎(chǔ)投資的成本。
　　總之，三筒干燥機設(shè)備在單筒干燥機的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，以獨特的結(jié)構(gòu)和良好的密封性能，使物料在干燥的過程中提高熱效率的充分利用率，減少熱能資源的浪費，是各個領(lǐng)域干燥作業(yè)的不錯的選擇。