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在脫水干燥行業(yè)中,三通道干燥機(jī)是較受歡迎的干燥設(shè)備。但是,在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,有時候會出現(xiàn)干燥后成品不均勻的現(xiàn)象。那么,導(dǎo)致三通道干燥機(jī)烘干不均的原因是什么呢?
首先,物料粒度影響著三通道干燥機(jī)的干燥效果。一般情況下,物料顆粒越細(xì),在干燥筒內(nèi)的流動性越好,受到的阻力趨勢也就越小。同時,物料粒度越小,受熱面積越大,在熱空氣作用下蒸發(fā)強(qiáng)度就越高。相反,大顆粒的料團(tuán)則很容易形成氣膜層和硬質(zhì)層,進(jìn)而阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,對較大粒度的物料干燥的時候,應(yīng)先進(jìn)行破碎處理,以保證物料干燥的均勻性。
其次,物料濕度大小也是影響三通道干燥機(jī)成品均勻度的重要條件。三通道干燥機(jī)通過物料與熱空氣的接觸交換,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)物料表面水分蒸發(fā)干燥的目的的。所以,當(dāng)物料含水量過大,或者不同批次的物料水分含量不同,在熱量一定的情況下,就會造成干燥后成品質(zhì)量的不均性。因此,對于含水量較大的物料,我們可以先對其適當(dāng)?shù)拿撍幚,以增加三通道干燥機(jī)的工作效率,提高干燥質(zhì)量。
第三,工作人員喂料的均勻性影響干燥成品的均勻度。我們都知道,工作人員正確的操作方法在一定程度上影響著三通道干燥機(jī)的干燥效率和質(zhì)量。如果操作人員對三通道干燥機(jī)喂料時快時慢、忽多忽少,就會導(dǎo)致干燥筒內(nèi)物料的堆積或者斷料,進(jìn)而造成干燥后成品水分含量的不均。對于這種情況,就要求工作人員在對三通道干燥機(jī)進(jìn)料的時候,做到勻速均勻,以保證設(shè)備高品質(zhì)運(yùn)行。