三回程烘干機(jī)設(shè)備筒壁出現(xiàn)裂紋破碎應(yīng)該如何做好修補(bǔ)工作
三回程烘干設(shè)備是在傳功滾筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,具有更加高效的熱源利用率,并且操作簡單方便,自動(dòng)化程度高,結(jié)構(gòu)程度穩(wěn)定、產(chǎn)能巨大等優(yōu)點(diǎn)。非常適合對(duì)河沙,江沙以及各類流動(dòng)性較強(qiáng)的物料進(jìn)行烘干作業(yè),長期使用的烘干機(jī)設(shè)備也會(huì)出現(xiàn)故障問題,其中筒壁出現(xiàn)裂紋就會(huì)影響設(shè)備運(yùn)行和干燥效率,這里小編就和大家簡單聊聊三回程烘干機(jī)設(shè)備筒壁出現(xiàn)裂紋破碎應(yīng)該如何做好修補(bǔ)工作。
三回程烘干設(shè)備是通過熱傳遞進(jìn)行干燥的,因此干燥筒不僅會(huì)受到濕氣的腐蝕,還會(huì)長時(shí)間處于高溫狀態(tài)。在這種情況下,如果要防止三回程烘干設(shè)備過快老化,就需要做好設(shè)備維護(hù)工作。三回程烘干機(jī)設(shè)備筒體出現(xiàn)裂紋可以是一個(gè)很緊急的事情,這種突發(fā)事故需要我們應(yīng)該立即進(jìn)行緊急系統(tǒng)停機(jī),并且及時(shí)通報(bào)生產(chǎn)調(diào)度,協(xié)調(diào)相關(guān)工序崗位的生產(chǎn)和設(shè)備調(diào)控。日常維護(hù)保養(yǎng)依舊是很重要措施,定期檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,防止設(shè)備因?yàn)榄h(huán)境問題減少設(shè)備壽命的問題。
我們發(fā)現(xiàn)三回程烘干設(shè)備筒體裂紋應(yīng)該在停機(jī)后,組織人員進(jìn)行清料,特別是法蘭處前后1米范圍內(nèi)的積料必須清理干凈。搶修組趕赴現(xiàn)場(chǎng),并且利用支架托住木糠烘干機(jī)的筒體。分別在斷裂口用米字支撐固定,防止進(jìn)一步變形。拆除頭尾部密封及部分小齒組防護(hù)罩。割除變形的法蘭。兩加厚板三處焊縫割除。割除加厚板邊緣2*10mm并修整。筒體焊連前,對(duì)筒體直線度選多點(diǎn)測(cè)量,保證偏差不大于8mm,并加工好頂隙標(biāo)塊,插入開式頂隙中,保證拉動(dòng)對(duì)接筒體時(shí)直線度和頂隙符合或接近安裝初始值。
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